很多人都顧客都說(shuō)噴涂生產(chǎn)線難以確保產(chǎn)品工件的噴漆實(shí)際效果，存有許多不可控性的要素，即便 在平時(shí)運(yùn)行全過(guò)程中十分重視噴涂生產(chǎn)線的維修保養(yǎng)和質(zhì)量要求，可是一些情況下還是沒(méi)有做到預(yù)估的理想化規(guī)定。那么，噴涂生產(chǎn)線該怎么做才可以確保產(chǎn)品工件的噴漆品質(zhì)呢？以下幾個(gè)方面對(duì)你說(shuō)！

噴涂生產(chǎn)線前工藝處理

選擇合適自身商品的前工藝處理，可以顯著提高鍍層的特性和充分運(yùn)用鍍層的作用。倘若噴漆前處理只進(jìn)行去油，可以考慮到一般的制作工藝要求。倘若有變換膜的存在，可以進(jìn)一步提高鍍層特性和提升鍍層使用壽命，保證事半功倍的預(yù)期效果。磷化處理為的墻面或者材料提供了一個(gè)“凸凹不平面”，給鍍層以很好的咬力，進(jìn)一步提高了粘結(jié)力，使實(shí)鍍層特性足夠現(xiàn)。 *重要的是酸洗磷化膜的存在可以抑制鍍層的膜下腐蝕，保證鍍層損害后，腐蝕不易規(guī)模性造成，以致銹蝕破孔，緣故在于酸洗磷化膜提供的均一表面，能抑止一部分原電池原理的造成。

塵土是噴漆品質(zhì)較大的對(duì)手，非常容易造成涂面顆粒物。為改進(jìn)顆粒物缺點(diǎn)，噴漆生產(chǎn)車間在噴漆槍過(guò)濾裝置的頻率從兩個(gè)星期一次提升到一周一次，假如過(guò)濾芯先前是用有機(jī)溶劑槍清理，能夠 改成有機(jī)溶劑侵泡，溶解過(guò)濾芯上粘附的建筑涂料凝固物，再用有機(jī)溶劑槍清理。

噴涂生產(chǎn)線懸掛系統(tǒng)運(yùn)輸

噴漆加工全過(guò)程中，要留意噴涂生產(chǎn)線懸掛系統(tǒng)輸送鏈條是否出現(xiàn)異常。若有出現(xiàn)異常，馬上采用維護(hù)保養(yǎng)對(duì)策，防范于未然，確保生產(chǎn)過(guò)程一切正常運(yùn)行。此外，別忘了查驗(yàn)懸掛鏈的毀壞情況。倘若有不一樣水準(zhǔn)的毀壞，要加多留意。

在噴涂生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)中，準(zhǔn)時(shí)觀察全自動(dòng)噴涂往復(fù)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)輪和普通攻擊輪是否有出現(xiàn)異常凹凸不平，并留意后半期是否有出現(xiàn)異常的紋理和劃痕，是否有明顯的高低不平。此外，機(jī)械設(shè)備能否一切正常工作上，噴霧機(jī)是否均勻全是很重要的。

噴涂生產(chǎn)線往復(fù)機(jī)機(jī)器設(shè)備

由于噴涂流水線采用的噴漆產(chǎn)品重要成分是溶劑，溶劑的快速揮發(fā)，很容易導(dǎo)致工作溫度急劇下降，水凝結(jié)，因此可以根據(jù)噴漆加工工藝的不一樣，解決噴漆整個(gè)過(guò)程中噴漆不均勻的情況。為了更好地避免 相近狀況的造成，噴漆加工 *好是采用粉狀和服務(wù)設(shè)施油漆稀釋劑，可是要防止水滲透到，要不然會(huì)造成 負(fù)面影響。

噴漆前留意輪胎氣壓標(biāo)準(zhǔn)管路油氣分離，并將分選設(shè)備底端水清除干凈整潔。倘若由于溶劑蒸發(fā)快、空氣濕度大而導(dǎo)致噴霧機(jī)不均勻，應(yīng)盡量用適度的防潮干燥劑取代油漆稀釋劑，以降低蒸發(fā)速度，防止噴霧機(jī)不均勻。